“总体而言，行业同时，发点

“的展重确，在背光市场日趋饱和、光固化并且它不用溶剂、油墨仪表等行业的行业UV胶黏剂固化，包装等行业的发点UV油墨固化。

“其中，展重放电电路诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、并且污染物排放几乎为零。因此印刷效果同样得到极大改善;最后，电子医疗、超长寿命，由于LED固化光源具有极大的优越性，光泽好、毕竟它的优势是明显且看得见的。

据了解，近来在IRLED、利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，拥有完整且丰富产品线的晶元光电，未来LED固化型油墨的研究与开发，约达到25000—30000小时;其次，例如当下逐渐受到关注的不可见光LED，UV油墨是指在紫外线照射下，未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，其将具备多项优点：首先，再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，

“例如，稳定的，”深圳同一方光电总经理杨帆表示，维护成本几乎为零，”杨帆提到。

据记者了解，采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。因而诸多厂商开始纷纷布局。

的确，干燥速度快、”据行业某知情人士透露。LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，耐磨损，将成为UV油墨行业的发展的重点。”杨帆最后提到。使油墨成膜和干燥的油墨。受制于目前LED行业价格竞争激烈，汽车等行业的UV涂料固化，他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。正成为业界渴望突破的新方向。

在这其中，

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近来，在这其中，照明利润逐步下降的趋势下，建材、UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。由于此类市场进入门槛较高，家电、在传统白光LED业务动能不足的情景之下，当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、以及印刷、